I. 製品概要 冷蔵庫の冷却ゾーンの「空間の仕切り」として、冷却空間内の温度均一性を確保しながら、さまざまな食品（青果、乳製品、残り物、スナックなど）を分類して保管するニーズに応える設計が求められます。
- 中核機能: 食品を整然と階層的に保管し、積み重ねによる臭気の相互汚染や損傷を回避します。-オープン/透明構造によりスムーズな空気循環が確保され、冷却ゾーンの温度差は 2 度以下に維持されます。さまざまな高さの食品（背の高いボトル入り飲料、ケーキの箱など）に対応するために、マルチレベルの高さ調整をサポートしています。-
- 主流のマテリアル:
食品グレードの PP プラスチック: 軽量でお手入れが簡単で、多くの場合抗菌処理 (銀イオン抗菌剤) が施されており、冷却ゾーンの低温や多湿な環境に耐性があり、一般的に耐荷重能力の低い中段または下段の棚に使用されます。-
- 強化ガラス + プラスチック フレーム: 強化ガラスは、表面が滑らかで掃除が簡単で、純粋なプラスチックよりも優れた耐荷重性を備えています。--統合された射出成形プラスチック フレーム（ガラスの端の傷を防ぎ、冷蔵庫のスロットとの互換性を高めるため）と組み合わせることで、耐荷重能力の高い上部の棚（ボトル入り飲料や調理器具など）によく使用されます。- II.コアプロセスフロー（材質別） 冷蔵庫ラックの付属品は、冷蔵庫の内張りの寸法に応じてカスタマイズする必要があります。成形精度と構造の安定性を制御することが重要です。プロセスフローは材料によって大きく異なります。
1.PPプラスチック冷蔵庫ラック
1. 原材料の準備: 食品グレードの PP 顆粒 (GB 4806.7 規格に準拠) を特定の比率でカラー マスターバッチおよび抗菌剤と混合します。-射出成形時の気泡を防ぐため、乾燥機（80～90度、2～3時間）で水分を除去します。
2. 射出成形：冷蔵庫の機種に合わせてカスタマイズした金型（金型公差±0.1mm）を使用し、溶融したPP材料（温度180〜220度）を金型に射出します。圧力を20～35MPaに10～15秒間保持して冷却します。脱型後、ラックのブランクが得られます (変形を避けるために不均一な冷却を防ぐ必要があります)。
3. エッジの荒れ除去と構造の強化：自動バリ取り機を使用して金型パーティング ラインのエッジの荒れを除去し、フレームのエッジを丸くします。一部の製品には、フレームの耐荷重安定性を向上させるために、底部に補強リブ（間隔 3-5cm）が注入されています。
4. 抗菌・ラベル処理：抗菌コーティングを表面にスプレー（JIS Z 2801抗菌試験合格、抗菌率99％以上）、または射出成形時に抗菌マスターバッチを直接添加。 「食品接触用」「耐低温性」などのラベルが印刷されています。
5. 品質検査: 寸法精度 (冷蔵庫のインナーライナーに対する公差 ±1mm 以下)、耐荷重性 (最大定格荷重で 24 時間吊り下げても曲がりがない)、および耐低温性 (0 度で 72 時間冷蔵しても亀裂がない)。
2.強化ガラス+プラスチックフレーム冷蔵ラック
1. ガラスの切断とエッジ研削: 4-厚さ 5 mm の強化ガラス シートを、設計寸法 (例: 600 mm × 400 mm) にレーザーで切断します。-。次に、鋭利なエッジによる傷を防ぐために、4つのエッジを両面エッジ研磨機（面取り半径2〜3 mm）を使用して細かく研磨します。
2. 焼き戻し処理：すりガラスを焼き戻し炉に入れ、650〜700度に加熱し、急速空冷（50〜60度/s）します。これにより、表面に圧縮応力（90MPa以上）が発生し、ガラスの耐衝撃性と耐熱性（-20度から70度までの急激な温度変化に耐えられる）が確保されます。
3. フレームの射出成形と組み立て: 2 色の射出成形プロセスを使用して、プラスチック フレームを形成します (滑り止め用の内側の柔らかいゴム、-、耐荷重用の外側の硬いゴム)。-フレームにはガラス用の溝があらかじめ開けられています。-強化ガラスは溝に埋め込まれ、超音波溶接またはクリップを使用して固定され、ガラスとフレームが確実に固定されます (引っ張り試験中にガラスが外れるようなことはありません)。
4. 付属品の取り付け:-滑り止めパッド (食品との摩擦を高めるシリコン素材) と調節可能なクリップ (冷蔵庫ライナーのさまざまな高さに適合) がフレームの底部に取り付けられています。
5. 品質検査: テストには、ガラスの耐衝撃性 (104g の鋼球で 1 メートルの高さから落としても割れないこと)、フレームとガラスの間の接続の強度、全体的な寸法の互換性、および滑り止め性能が含まれます。-
Ⅲ．製品の特長と仕様
1. コア機能
- 寸法の互換性: フレームの幅と奥行きは冷蔵庫の冷蔵室ライナー (一般的な幅 400 ～ 750 mm、奥行き 300 ～ 500 mm) に正確に一致し、無駄なスペースを排除し、冷凍能力を最大化します。
- 柔軟な多層調整-: 3-5 段階の高さ調整 (調整間隔は 2 ～ 3 cm 間隔) をサポートし、食品の高さに基づいて層の間隔を柔軟に調整でき、大きな飲料ボトル、焼き型、その他の特別なサイズのアイテムにも対応します。
- 安全でお手入れ簡単: プラスチック製の棚の表面は角がなく滑らかで、取り外して洗えます。強化ガラス製の棚は拭くだけで簡単にきれいになり、フレームの丸い角が衝撃や傷を防ぎ、家電製品の安全基準を満たしています。
- 最適化された耐荷重-耐荷重: 上部の強化ガラス製棚は 6 ～ 8 kg (重いアイテムの場合)、下部の PP プラスチック棚は 3 ～ 5 kg (軽い食品の場合) に耐えることができ、冷蔵庫内の食品保管の重量分布習慣に準拠しています。
2. 共通仕様
- PPプラスチック冷蔵ラック: 寸法: 幅400-650mm × 奥行き300-420mm × 厚さ15-25mm;メッシュ開口部12mm×12mm-20mm×20mm。定格耐荷重3-5kg。 3〜4段階の高さ調整をサポートします。耐熱温度範囲-10度～60度。
- 強化ガラス + プラスチックフレーム冷蔵ラック: サイズ範囲: 幅 450 ～ 750 mm × 奥行き 320 ～ 500 mm × 厚さ 20 ～ 30 mm (フレームを含む)。完全透明ガラス+中空フレームデザインを採用。定格耐荷重6-8kg。 4〜5レベルの高さ調整をサポートします。耐熱温度範囲 -20度～70度。
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